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    接地连续性测试与接地阻抗测试的区别在哪里
　　一般最常问到接地连续性测试与接地阻抗测试的区别在哪里，下面我们分别说明这二个名称的意义：
       接地阻抗测试(Ground Bond Test)
　　
　    接地阻抗(Ground Bond)测试目的除了在确定被测物的安全接地电路能在产品绝缘部门泛起故障时能妥善处理故障电流。接地阻抗(Ground Bond)测试和简朴的接地连续性测试比拟较。接地连续性测试只能显示连结线存在安全接地，但不能证实该安全接地的完整性。例如：可能检测不到仅由几股导线维持的接地情况，因此只能说是简易版的接地阻抗测试。万一产品发生绝缘故障，除了采用低阻抗接地系统来确保输入在线的断路器或保险熔丝迅速动作外，保护用户免受危险电击，接地阻抗测试主要对测试物的接地点、产品的外壳或金属部份，施以一个恒流源(一般电流在10-40A之间)来测试两点间的阻抗大小，一般产品划定量测2倍的额定电流或25A、电压小于12V且阻抗不得大于0.1Ω，以此测试，可检测出接地点螺丝未锁紧、接地线径太小、接地线断路等题目。因此一般在产品的型式测试(Type Test)阶段，透过接地阻抗测试可以进一步验证并确保产品的接地系统正常运作，有效晋升产品的安全性，更符合世界安规趋势的发展。　　

接地连续性测试(Ground Continuity Test)
　　接地连续性测试实际进行于电气设备的出产线测试，其目的接地线主要在测试被测物的连结线接地电路是否相通，该接地电路的主要功能在避免职员触电，一旦线路电路与外露金属部件之间泛起绝缘故障时，接地连结线就为危险故障电流返回电源系统的接地提供了一条途径。但是该系统工作条件是安全接地并没有被破坏的状况下。假如用户将接地脚从连结线插头上拔出或使用未接地的二插头的电源分配器因而导致安全接地失效，因为这种情况极为常见，因而纵使是带有三线电源线的产品，大部门的安规尺度仍是要求这类产品与未接地产品一样必需通过耐压测试；例如CLASS I类产品不仅采用基本绝缘，而且当绝缘泛起故障时，接地电路的完整性还可达成保护操纵职员的作用。假如接地电路的阻抗值够低，电流将流至设备的接地导体，使得因绝缘故障所产生的电流得以畅通流畅，通过连结线接地，所有正常漏电流都可安全流入接地而不会危害到与产品接触的职员。